鑫臺銘630T伺服液壓粉末成型機(jī)技術(shù)：---鑫臺銘提供。鑫臺銘---新智造走向世界！致力于3C電子、新能源、新材料產(chǎn)品成型及生產(chǎn)工藝解決方案。

伺服粉末成型機(jī)將適合成型的粉末通過料斗、料管、料靴自動流注到陰模中，然后經(jīng)過裝在壓機(jī)上的沖頭對粉末壓制成型，繼而對壓制成型的制品實(shí)施自動脫模、自動撿料、裝盤。所有的執(zhí)行動作全是機(jī)器自動完成的，整體結(jié)構(gòu)采用全封閉設(shè)計。設(shè)備具有穩(wěn)定性、精準(zhǔn)性、高效性等特點(diǎn)。

設(shè)備主要用于壓制粉末冶金胚件，它廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、電子陶瓷、電感磁芯、T-Core電感、磁性材料、鐵硅鋁、玻璃、合金等粉末材料成型，尤其適用于超小、異形件、復(fù)雜、多臺階等精密制品粉末成型。同時，也適用于結(jié)構(gòu)件為主的粉末冶金、機(jī)械零件的生產(chǎn)，以及精密陶瓷、電子陶瓷及硬質(zhì)合金制品的壓制成型。

設(shè)備總體要求：

1. 設(shè)備用途：設(shè)備用于金屬粉末成型，根據(jù)客戶生產(chǎn)需求設(shè)備為 630 噸伺服液壓粉末成型機(jī)；材質(zhì)金屬粉末，粉狀，粉末壓縮比 68.5-72.8%。

2. 設(shè)備采用框架式結(jié)構(gòu)；設(shè)備含模具、模架、自動送料裝置、機(jī)械手自動取料及密排擺盤。

3. 模具設(shè)計一模出 9 個；一分鐘 4 模

4. 產(chǎn)品尺寸 30*15±5mm 圓形直徑 30mm.

設(shè)備總體簡介：

1. 設(shè)備為上一下一伺服液壓粉末成型機(jī)，通過中模浮動實(shí)現(xiàn)裝料、雙向壓制及退模。

2. 設(shè)備主要構(gòu)成單元：（1）機(jī)身（45#優(yōu)質(zhì)碳鋼、時效處理）、（2）模架機(jī)構(gòu)（成形模壓系統(tǒng)）、（3）送粉機(jī)構(gòu)（配送料裝填系統(tǒng)）（4）動力系統(tǒng)（液壓站、油路）（5）控制系統(tǒng)（電氣、氣動控制系統(tǒng)）（6）自動取料系統(tǒng)（五軸機(jī)機(jī)械手）。

3.自動填料（推出壓坯）機(jī)構(gòu)由料斗、輸料管、料靴、機(jī)架、伺服電機(jī)及絲桿組成。

4.壓機(jī)具備點(diǎn)動調(diào)整、手動單循環(huán)（手動聯(lián)動）及自動壓制功能。壓機(jī)上壓頭既能單獨(dú)點(diǎn)動又能同步聯(lián)動。

5.壓機(jī)必須具備欠裝料、三段保壓、預(yù)加載及氣墊脫模保護(hù)功能。

6.設(shè)備具有半自動操作方式，半自動操作方式中，又具備用手動加料浮動模具的手動加料工藝方式和用自動注料浮動模具的自動注料工藝方式。

7.取件方式機(jī)械手自動取、自動密排擺盤，采用五軸機(jī)械手，機(jī)械手前端裝有紅外探頭感知產(chǎn)品位置是否正常，如有異常則與壓機(jī)聯(lián)鎖停機(jī)。

設(shè)備主要功能：

1、雙向壓制：

1.1、通過將粉末類材料填充至中模型腔中，通過伺服馬達(dá)帶動上、下沖運(yùn)動進(jìn)行產(chǎn)品成型壓制。

1.2、壓制時，因上、下沖采用伺服馬達(dá)+油缸驅(qū)動，2 個沖頭可以單獨(dú)調(diào)整位置、速度、活動時間，從而實(shí)現(xiàn)雙向壓制，便于將每個產(chǎn)品臺階的密度調(diào)整到均勻一致。

1.3、脫模時，可以根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)脫模順序，保證產(chǎn)品不會產(chǎn)生暗裂。

1.4、該設(shè)備整體構(gòu)造簡單，易損耗部件少，初始精度能長時間保持，同時也減少了保養(yǎng)。

1.5、壓力重復(fù)精度能達(dá)到：1%。

2、操作界面、控制系統(tǒng)：

2.1、選用大屏幕高彩液晶觸摸屏及組態(tài)軟件的完美結(jié)合配合，提供了友好的人機(jī)對話功能。

2.2、界面顯示功能：壓力值、保壓時間、壓制次數(shù)、成型速度、錯誤報警等。

2.3、采用最新一代匯川總線模塊控制系統(tǒng)，指令響應(yīng)快，具備抗電磁干擾能力。

3、自動送粉機(jī)構(gòu)：

3.1、由粉筒、粉量檢測傳感器、閥門、粉管、伺服送粉模組、送粉盒組成。

3.2、電機(jī)通過絲桿，帶動料盒支架、實(shí)現(xiàn)料盒的前后運(yùn)動送料。

3.3、可設(shè)定 A、B 料送粉盒 。

3.4、全程閉環(huán)防塵設(shè)計，粉筒加裝防塵蓋，送料盒底部加裝鎢鋼環(huán)圈，緊貼母模板，防止粉末溢出。

4、模具換裝：

4.1、裝?？臻g較大，模架結(jié)構(gòu)簡單，采用模組化設(shè)計，模具安裝方便，時間短。

5、高效率：

5.1、轉(zhuǎn)速（節(jié)拍）快，可達(dá) 4 模/min（根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)、尺寸、工藝差異而定）。

5.2、一模多穴。

6、多功能 I/O 通訊接口：

6.1、通過該接口可以與外部設(shè)備通訊連接，方便全自動化整合。

7、自診斷功能：

7.1、設(shè)備發(fā)生故障，能顯示錯誤信息，并提出解決方案。

8、安全性：

8.1、采用動作部件全封閉式，增加安全光柵，防重壓檢測等安全措施。

8.2、系統(tǒng)設(shè)有防呆功能，排除誤操作安全隱患。

9、環(huán)保性：

9.1、全封閉設(shè)計、無漏油、無漏粉，震動聲音小，工作環(huán)境無污染。

10、維修性：

10.1、質(zhì)量穩(wěn)定，定期保壓方便，維修周期長。

10.2、模具使用壽命長，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低。

設(shè)備主要應(yīng)用：

伺服液壓粉末成型機(jī)主要用于壓制粉末冶金胚件，它廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、電子陶瓷、電感磁芯、T-Core電感、磁性材料、鐵硅鋁、玻璃、合金等粉末材料成型，尤其適用于超小、異形件、復(fù)雜、多臺階等精密制品粉末成型。同時，也適用于結(jié)構(gòu)件為主的粉末冶金、機(jī)械零件的生產(chǎn)，以及精密陶瓷、電子陶瓷及硬質(zhì)合金制品的壓制成型。

產(chǎn)品應(yīng)用于半導(dǎo)體、通訊基站、各類電源、消費(fèi)電子、醫(yī)療、工業(yè)電子、工程機(jī)械、電動汽車、新能源（光伏、儲能、風(fēng)電）等行業(yè)。