鑫臺銘氧化鋁、氧化鋯陶瓷粉末伺服成型機：---鑫臺銘提供。鑫臺銘---新智造讓中國贏！致力于工業(yè)價值創(chuàng)新的新材料產品成型及工藝解決方案提供商。

陶瓷粉末：氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氧化硅等。

粉末：石墨粉、石墨烯、陶瓷粉、鎂鋅、鎳鋅、錳鋅、鐵粉鋅、鐵硅、鐵硅鋁、釹鐵硼、氧化鋁、氧化鋯（陶瓷）、鐵氧體粉末等。

設備應用于陶瓷結構件、外殼、數控刀具、鉆頭、電感、變壓器、濾波器、磁環(huán)等產品。尤其適合高端、超小型、異型、復雜、多臺階、精密結構件等粉末制品成型。

產品應用于電感、半導體、通訊基站、各類電源、消費電子、醫(yī)療、工業(yè)電子、工程機械、電動汽車、新能源（光伏、儲能、風電）等行業(yè)。

氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷、滑石瓷及其他非氧化物陶瓷的研發(fā)與應用。

應用于充電樁、儲能電站、新能源汽車及城際輕軌等領域。

應用于動力電池的陶瓷連接器。

應用于新能源汽車、充電樁、光伏和各類電氣產品。

應用于空調系統、發(fā)動機系統、機器人及智能終端等領域。

伺服粉末成型機廣泛應用于硬質合金、電子陶瓷、電感磁芯、T-Core電感、磁性材料、鐵硅鋁、玻璃、合金等粉末材料成型，尤其適用于超小、異形件、復雜、多臺階等精密制品粉末成型。主要應用于新能源器件，電車、光伏、5G基站，儲能，電感，變壓器等領域。

設備應用于陶瓷結構件、外殼、數控刀具、鉆頭、電感、變壓器、濾波器、磁環(huán)等產品。尤其適合高端、超小型、異型、復雜、多臺階、精密結構件等粉末制品成型。產品應用于半導體、通訊基站、各類電源、消費電子、醫(yī)療、工業(yè)電子、工程機械、電動汽車、新能源（光伏、儲能、風電）等行業(yè)。

氧化鋁、氧化鋯陶瓷粉末伺服成型機功能：

1、上沖頭的保護脫模的壓力可調整，它能幫助消除毛坯在脫模時因膨脹產生的開裂。

2、壓機的動作參數（壓制行程、脫模行程、頂壓行程、加料高度和壓制速度）都可以調節(jié)，有刻度顯示。

3、有固定行程的欠（過）加料功能，可防止粉未噴撒和保證裝料穩(wěn)定。

4、配有多層模架，可滿足多臺階復雜形狀產品的成型要求。

5、壓機配有旋轉編碼器，PLC和液晶顯示器，方便壓機的調節(jié)和控制。

6、壓機還有可選擇功能：機械手，氣動芯桿和特殊用途的芯桿振動器。

7、壓機結構簡單明了，自動化程度高，故障少，維修簡單，特別適合壓制精密和復雜形狀的產品。

氧化鋁、氧化鋯陶瓷粉末伺服成型機特點：

1、該機采用上部驅動方式，傳動損耗少，安裝場地小且容易維護和保養(yǎng) 。

2、上沖體裝有油壓缸，若加壓過載造成壓機卡住停機，只需將油壓缸內的油卸掉，開機逆轉將異常排除后，再將油壓缸內的油注人即可恢復到原來狀態(tài) 。

3、上沖設有氣壓緩；中復位裝置，在加壓終了時，上沖仍壓著制品同時脫出中模面，可有效防止制品在脫模時變形及龜裂的發(fā)生 。

4、模架可安裝兩個上沖、三個下沖，可滿足多臺階形狀復雜制品的成型要求 。

5、模架可兼用于內臺階、外臺階的制品，并配合有段差調整機構、浮動芯桿機構，易于成型有段差且薄的制品 。

6、該機設計中模擋塊機構，中模和芯棒帶臺階的成型方式均可適用，極大地降低模具成本 。

7、裝料、加壓、頂壓個位置的調整有累計型計數器顯示及微調功能，成型條件容易控制 。

8、有固定行程的過／欠量裝料功能，可防止粉末的噴濺和保證裝料穩(wěn)定以彌補特殊制品的成型缺陷，滿足制品的品質要求 。

9、安全光柵以及料斗、上行程、下行程、氣壓、下一沖、下二沖等均可有檢測裝置的配備，確保壓機、模具、制品和操作者安全等不發(fā)生意外事故 。

10、電動集中式潤滑油泵可定時定量對壓機進行潤滑，并設有檢測和保護功能，確保潤滑系統在惡劣的條件下有效使用 。

11、該機的PLC系統可存儲、調用約若干個制品程序和壓制調整數據，極大地方便了調模，提高了效率 。

12、該機采用先進的人機界面操作系統，人性化設計，功能的設定、調整簡單、直觀，操作容易 。