鑫臺(tái)銘復(fù)合材料、碳纖維、玻纖真空熱壓成型機(jī)：---鑫臺(tái)銘提供。

新材料復(fù)合材料、碳纖維、玻璃纖維、改性環(huán)氧片材/ABS/PP/PA熱塑等復(fù)合材料模壓成型都要用到鑫臺(tái)銘真空熱壓成型機(jī)。真空熱壓成型機(jī)采用伺服系統(tǒng)控制，壓力穩(wěn)定，效率高，成品率高，柔性加壓，快速真空，獨(dú)特的發(fā)熱系統(tǒng)裝置，慢速多段加壓，多段加熱，整體溫差可控制在±5度內(nèi)，確保熱壓溫度的穩(wěn)定性，大大提高產(chǎn)品的良率。

1、加熱溫度升溫過程可設(shè)置多段加熱，PLC控制溫度，使溫度更準(zhǔn)確。上下獨(dú)立控制加溫。

2、加壓過程可設(shè)置多段加壓，PLC控制壓力，使壓力準(zhǔn)確。

3、真空熱壓成型機(jī)功能完善，結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，成品率高，具有定時(shí)鎖模、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、自動(dòng)計(jì)時(shí)，熱板表面溫度均勻，控溫精確直觀，保壓穩(wěn)定可靠，操作安全方便等特點(diǎn)。

真空熱壓成型機(jī)是指將預(yù)浸好的碳纖維布放入模壓模具中，合模后通過壓力，溫度，時(shí)間三者的調(diào)節(jié)做出想要的碳纖維產(chǎn)品的一種機(jī)械。

碳纖維特點(diǎn)：拉伸強(qiáng)度高，耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性能良好，重量輕、柔韌性好，碳纖維板比鋼材強(qiáng)度高。

玻纖材料特點(diǎn)：輕薄、強(qiáng)度高、價(jià)格便宜，工藝流程簡(jiǎn)單。

真空熱壓成型機(jī)壓力可調(diào)，單層、多層熱壓機(jī)均可，并可配套自動(dòng)進(jìn)出料、自動(dòng)加熱、自動(dòng)冷卻系統(tǒng)。精度高、自動(dòng)化程度高?？蓪?shí)現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回城、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動(dòng)作且溫度能多點(diǎn)控制。

間接式抽真空，真空箱內(nèi)真空度高；抽真空效率高，10秒內(nèi)真空度達(dá)-70mmHg。高精度壓力控制，小壓力控制，柔性加壓，快速真空，慢速多段加壓、多段加溫等復(fù)合材料熱壓設(shè)備。

碳纖維熱壓機(jī)成型工藝過程：

將碳纖維預(yù)浸料置于上下模之間，合模將模具置于熱壓成型臺(tái)上，經(jīng)過一定時(shí)間的高溫高壓使樹脂固化后，取下碳纖維制品。這種成型技術(shù)具有高效、制件質(zhì)量好、尺寸精度高、受環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)，適用于批量化、強(qiáng)度高的復(fù)合材料制件的成型。（但前期模具制造復(fù)雜，投入高，制件大小受壓機(jī)尺寸的限制。）

真空熱壓成型機(jī)特點(diǎn)：

1、通過油溫機(jī)恒溫加熱加熱板，發(fā)熱板升溫到一定溫度后保持穩(wěn)定，發(fā)熱板溫度控制在±3°C。

2、真空罩供需抽真空時(shí)使用，抽真空負(fù)壓值0.1kpa。

3、發(fā)熱板采用優(yōu)質(zhì)模具鋼進(jìn)行熱處理，研磨以達(dá)到平面度0.05mm。

4、設(shè)備結(jié)構(gòu)才有四柱三板式結(jié)構(gòu)，無油襯套做導(dǎo)向，以達(dá)到上下發(fā)熱板平行度±0.03mm。

5、采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵，PLC控制，配合壓力傳感器、位移傳感器，以達(dá)到最小可調(diào)行程±0.05mm，最小可調(diào)壓力500kg的要求。

6、閉環(huán)控制，可做成分段壓力、時(shí)間、行程控制，可分3段及以上。

模溫機(jī)加熱：采用模溫機(jī)加熱，溫度穩(wěn)定，誤差小。

分段控制：壓力、時(shí)間、位置等技術(shù)參數(shù)可分段控制。分段加壓，分段加熱，曲線升溫。

壓力可控：壓力160t（600*600，適合1.0以下片材)。常見壓力有100T，300T等。一出二，10分鐘一模。上下板加熱，溫度約140°。

加熱方式：模溫機(jī)，油加熱。

加熱溫度：0-300℃。

溫度控制方式：PLC電腦控制，分段控溫，曲線升溫。

壓力控制方式：PLC電腦控制，可分多段加壓。

控制方式：PLC全自動(dòng)控制。

加熱過程：加熱溫度升溫過程可設(shè)置多段加熱，PLC控制溫度，使溫度更準(zhǔn)確。上下獨(dú)立控制加溫：0到300度。

加壓過程：加壓過程可設(shè)置多段加壓，PLC控制壓力，使壓力準(zhǔn)確。

真空熱壓成型機(jī)功能：

1：機(jī)臺(tái)壓力分多段設(shè)置；

2：機(jī)臺(tái)多段溫度設(shè)置；

3：機(jī)臺(tái)多段抽真空設(shè)置；

4：機(jī)臺(tái)多段時(shí)間設(shè)置；

5：配備全油式急冷急熱系統(tǒng)。

6：配備分段吹起系統(tǒng)。

7：機(jī)臺(tái)所有PLC控制；

8：配備多次排氣系統(tǒng)

9：可分段式溫升和溫降。

10：全自動(dòng)開模。

主要配件：

伺服油泵

伺服電機(jī)

液壓閥組

PLC

編碼器

觸摸屏

氣壓電磁閥

電氣配件

設(shè)備應(yīng)用：

1.主要可成型3D曲面，用途手機(jī)、平板電腦后蓋等；玻纖板3D曲面手機(jī)，平板后蓋，AR智能穿戴/VR眼鏡產(chǎn)品成型需要設(shè)備。

2.具有輕薄、可塑性、可貼合PET、阻燃、耐候性佳等優(yōu)點(diǎn)，可以提升智能終端產(chǎn)品外觀新穎性，還可以帶來出色的觸控手感。隨著消費(fèi)市場(chǎng)對(duì)智能終端產(chǎn)品外觀審美要求的變化以及工藝技術(shù)的進(jìn)步，3D曲面玻纖板已逐漸開始應(yīng)用于智能終端產(chǎn)品的工藝制造。