鑫臺銘OMR真空壓差披覆設備生產(chǎn)工藝揭秘：---鑫臺銘提供。鑫臺銘---新智造走向世界！致力于3C電子、新能源、新材料產(chǎn)品成型及生產(chǎn)工藝解決方案。

隨著模外裝飾技術OMD技術的不斷發(fā)展，其獨特的產(chǎn)品外觀裝飾效果深受各行業(yè)的關注及追捧。OMD工藝可以實現(xiàn)各種金屬、仿真材料、復雜曲面定位圖案、透光、膚感等裝飾效果，在汽車、家電、電子3C等領域有較多運用，未來必將逐步取代傳統(tǒng)不環(huán)保的表面處理工藝，來制作更豐富的表面裝飾效果。

鑫臺銘為填補國內(nèi)技術空缺，持續(xù)在新技術領域實現(xiàn)突破，通過自主研發(fā)和多年的項目實踐，全新推出OMR壓差披覆裝飾設備，解決了國內(nèi)依賴進口OMD工藝設備及進口膜材的難題，旨在為客戶提供設備-膜材-生產(chǎn)整套解決方案，有助于實現(xiàn)進口替代。

真空壓差披覆機(膜外轉印技術 Out Mold Release，簡稱OMR)是一種先進的表面裝飾技術，通過將預先印刷的圖案薄膜在加熱和真空環(huán)境下轉印到料件的外表面，OMR能夠實現(xiàn)高質量的裝飾效果，如復雜的圖案、鮮艷的色彩、以及各種紋理和光澤效果，被廣泛應用于玻璃纖維、鋁鎂合金、塑鋼制品等工件的外觀處理。

OMR工藝主要包括薄膜印刷、加熱、真空貼合和剝離薄膜等步驟，保證了圖案與料件表面緊密結合，具有良好的耐磨性和耐久性。與傳統(tǒng)的表面噴涂工藝相比，OMR不僅環(huán)保，減少了廢氣排放， 還提高了產(chǎn)品的外觀精度和設計自由度，因此在汽車內(nèi)飾、消費電子、家電外殼等領域有著廣泛應用。

OMR的工藝流程介紹

OMR工藝是一種可實現(xiàn)更高品質外觀效果的3D表面裝飾工藝，屬于三次元的外觀加飾技術。采用真空大氣壓的方式對產(chǎn)品進行外觀包覆，通 過膜片的不同效果可以實現(xiàn)各種仿制材質的表面效果，比如木紋、石紋、皮革、碳纖維、紙布等紋路及質感?？蓱糜趶碗s曲面素材的表面。 實現(xiàn)水轉印熱轉印、電鍍、噴涂、IMD等裝飾技術無法達到的裝飾效果。

OMR工藝是利用加熱、真空、高壓氣體來實現(xiàn)產(chǎn)品表面包覆或轉印，可實現(xiàn)更高品質外觀效果的3D表面裝飾工藝，屬于三次元的外觀加飾技術。作為IMD工藝的延伸，結合色彩、紋理等質感效果于一身，將印刷技術、紋理及金屬化特性完美結合，可做出更立體、高度較大的3D曲面產(chǎn)品，可實現(xiàn)的外觀效果很多，包括金屬拉絲、木紋、石紋、皮革等。

OMR工藝可用在多種材料表面做裝飾：塑膠、玻璃、玻纖、金屬、木材、石頭等，因為制造過程中的薄膜軟化溫度相比模內(nèi)裝飾要低，所以觸感會被更好地保存，并且不容易減弱或消失，觸摸有明顯凹凸感，可以解決人手無法處理的復雜產(chǎn)品的包覆問題及良品率。

OMR設備工藝是通過利用真空與大氣壓，將帶有粘著層的膜材加熱后披覆于產(chǎn)品的表面，使其緊密貼合的過程。制造關鍵點在于壓力差的利用，通過定位、抽真空、加熱薄膜、加壓等操作，經(jīng)過六個步驟才可以開模取產(chǎn)品。

1.置入治具產(chǎn)品膜片

2.合模

3.加熱、抽真空

4.產(chǎn)品上升

5.高壓塑形

6.開模取產(chǎn)品

OMR工藝的優(yōu)勢

1、快速、低成本打樣，只需要將產(chǎn)品擺放及固定好，便可以進行表面包覆工藝，不用像IMD還需要開模具再進行加工；

2、適用性廣、方便，可同時將多種不同形狀的產(chǎn)品放在成型倉里面進行產(chǎn)品包覆；

3、工藝綠色環(huán)保，無需考慮環(huán)評，是代替噴漆、水轉印、電鍍的最好選擇之一；

4、設計自由度大，可適用各種復雜形狀，更“深入”地加工，加工過程中可以包覆到產(chǎn)品的逆勾部位及末端，滿足復雜形狀的表面裝飾；

5、應用層面廣，OMR工藝不僅是起到裝飾產(chǎn)品外觀的作用，還可以使產(chǎn)品性能得到提升，極大刺激消費者的感官需求，目前主要應用于汽車、電子3C、醫(yī)療、運動器材及家電產(chǎn)品等領域，市場前景廣闊。

OMR真空壓差披覆設備優(yōu)勢：

1.設備作為精密工業(yè)控制領域的核心裝備，其集成化的智能控制系統(tǒng)以模塊化設計理念為基礎，通過溫度調控、視覺感知、氣壓真空協(xié)同三大核心技術矩陣的深度耦合，構建起多維動態(tài)響應體系，為高端制造場景提供全流程智能化解決方案。

2.溫控高精度熱力學調控系統(tǒng)。采用多級閉環(huán)溫控架構，搭載分布式PID算法與自適應模糊控制技術，實現(xiàn)微環(huán)境溫度穩(wěn)定性。系統(tǒng)集成高靈敏度紅外傳感器陣列與半導體熱電模塊。獨創(chuàng)的梯度控溫策略可動態(tài)匹配不同材料的相變臨界點，配合惰性氣體保護單元，有效抑制熱應力畸變，確保精密加工過程的晶格結構完整性。

3.機器視覺監(jiān)測中樞系統(tǒng)。配備工業(yè)級4K高速CMOS圖像傳感器與多光譜成像系統(tǒng)，通過FPGA并行處理架構實現(xiàn)實時圖像采集?？删珳蕶z測亞微米級表面瑕疵。智能光學補償模塊自動校正環(huán)境光干擾，結合數(shù)字孿生技術構建虛擬檢測沙箱，實現(xiàn)工藝參數(shù)與質量指標的動態(tài)映射。

4.智能流體力學控制集群系統(tǒng)?；诹黧w動力學構建的氣壓-真空雙域控制模型，采用德國進口旋片真空泵的異構驅動方案，實現(xiàn)真空壓力-100Kpa及氣壓壓力0-2Mpa量程的寬域壓力精準調控。系統(tǒng)搭載多傳感器融合的態(tài)勢感知網(wǎng)絡，通過卡爾曼濾波算法對壓力波動進行前饋補償。滿足超潔凈環(huán)境下的納米級加工需求。

對比進口設備，無論是質量、服務、價格，OMR真空壓差披覆裝飾技術方案都極具競爭力。先進的設備技術，通過技術參數(shù)調整配合，可降低對膜片的要求，讓大多數(shù)國產(chǎn)膜片能普及與推廣運用。配套開發(fā)的自動化生產(chǎn)設備與信息采集分析系統(tǒng)讓客戶生產(chǎn)效率更高，管理無憂。

OMR真空壓差披覆裝飾技術方案的全新突破，得益于技術的進步與創(chuàng)新奠定的豐潤土壤。未來，鑫臺銘將致力用科技創(chuàng)新與匠心精神為“代替進口、代替人工”鑄造堅實的根基，為客戶及消費者提供更多優(yōu)質的國貨產(chǎn)品，助力中國制造業(yè)的高質量發(fā)展。