鑫臺(tái)銘碳纖維復(fù)合材料熱壓成型機(jī)的應(yīng)用：---鑫臺(tái)銘提供。鑫臺(tái)銘---新智造走向世界！致力于3C電子、新能源、新材料產(chǎn)品成型及工藝解決方案。

纖維是一種輕量化需求的新材料，具有硬度強(qiáng)、阻尼強(qiáng)、 耐腐蝕等特性的有機(jī)復(fù)合材料（包括碳纖維、玻璃纖維），深受汽車、軌道交通、航天航空、5G手機(jī)等高端行業(yè)使用的喜愛，纖維熱壓成型機(jī)便是針對(duì)纖維材料研發(fā)的模壓成型設(shè)備，匹配工藝需求高效率、高良率的生產(chǎn)纖維產(chǎn)品。

碳纖維復(fù)合材料是由高強(qiáng)度、高剛性的碳纖維和具有特定性能的材料制成的一種復(fù)合材料。碳纖維復(fù)合材料由于其輕質(zhì)和高強(qiáng)度的特性，被廣泛應(yīng)用于航空、汽車、建筑、體育器材等領(lǐng)域。它的特點(diǎn)是具有良好的耐久性，可以承受高溫、高壓等極端環(huán)境，同時(shí)具有良好的抗拉強(qiáng)度、剛度和耐腐蝕性能。

碳纖維復(fù)合材料具有以下幾個(gè)優(yōu)勢(shì)：

1）輕型化：提高其性能和節(jié)能效率。

2）高強(qiáng)度：

3）抗腐蝕：

4）可塑性：碳纖維復(fù)合材料可在制造過程中柔性、可塑。

碳纖維熱壓成型機(jī)是一種專門用于新材料碳纖、玻纖復(fù)合材料的熱壓成型設(shè)備。該機(jī)采用熱壓技術(shù)，通過高溫、高壓將碳纖維和樹脂基體復(fù)合，使其具有優(yōu)異的力學(xué)性能和輕量化特點(diǎn)。

碳纖維熱壓成型機(jī)是將碳纖維布通過預(yù)浸料的方式與樹脂等材料混合后，經(jīng)過高溫高壓的處理，使其成型成為各種形狀的零部件或產(chǎn)品的機(jī)器。該機(jī)器可以通過控制溫度、壓力和成型時(shí)間等參數(shù)來制造出不同形狀和尺寸的產(chǎn)品。

工作原理：碳纖維熱壓成型機(jī)主要由預(yù)浸料裝置、加熱系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、模具裝置等組成。首先將預(yù)浸料放入模具中，然后通過加熱系統(tǒng)將模具加熱至一定溫度，最后通過壓力控制系統(tǒng)將模具中的材料加壓成型。整個(gè)加工過程需要嚴(yán)格控制溫度、壓力和成型時(shí)間等參數(shù)，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能一致性。

整機(jī)采用伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有節(jié)能及低噪音的優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備精度高，采用伺服系統(tǒng)操控，壓力穩(wěn)定，效率高，成品率高，柔性加壓，快速真空，慢速多段加壓，多段加熱。在PLC程序設(shè)置上，具有多段壓力、多段行程的特點(diǎn)，特別適用于需要隨時(shí)調(diào)整工藝的場(chǎng)景。其中多段壓力多段行程，即：可根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，進(jìn)行多段壓力和行程的自由設(shè)定，并且行程和壓力的段數(shù)和順序可以隨時(shí)調(diào)整。采用熱壓技術(shù)，通過高溫、高壓將碳纖維和樹脂基體復(fù)合，使其具有優(yōu)異的力學(xué)性能和輕量化特點(diǎn)。加溫方式采用導(dǎo)熱油加熱，溫度可達(dá)200度，誤差在3度以內(nèi)，是一種通過PID智能調(diào)節(jié)進(jìn)行溫控的熱壓成型設(shè)備。該設(shè)備廣泛適用于對(duì)新型復(fù)合材料的熱壓工藝，具有溫度、壓力、位移實(shí)時(shí)顯示功能。

1、熱壓：通過加熱和施加壓力，使碳纖維布或者紗線在一個(gè)模具中形成所需的形狀。高溫和高壓有助于樹脂基體與碳纖維之間的化學(xué)反應(yīng)和物理交聯(lián)，從而提高復(fù)合材料的強(qiáng)度和剛度。

2、固化：在熱壓過程中，樹脂基體在高溫下固化，形成一個(gè)堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)。這種固化過程可以形成纖維與基體的良好結(jié)合，并且使整個(gè)復(fù)合材料具備更好的力學(xué)性能。

3、控制溫度和壓力：熱壓成型機(jī)具備精確控制溫度和壓力的功能，以確保復(fù)合材料在熱壓過程中能夠達(dá)到預(yù)定的溫度和壓力條件。這有助于保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能的穩(wěn)定性。

主要應(yīng)用：手機(jī)后蓋，VR/AR智能穿戴，頭盔，無(wú)人機(jī)，氣凝膠隔熱墊，汽車內(nèi)飾件，航天航空，新能源，體育器材等輕量化行業(yè)產(chǎn)品。

新能源：輕質(zhì)、高性能，在風(fēng)力渦輪葉片、太陽(yáng)能電池板支架等方面具有廣泛應(yīng)用前景。

航空航天：輕量化、性能高，用于制造飛機(jī)、衛(wèi)星等零部件。

汽車制造：輕量化、節(jié)能，包括車身、底盤、內(nèi)飾等部件。

體育器材：輕量化、高強(qiáng)度，例如高爾夫球桿、網(wǎng)球拍、自行車、龍舟槳等。

其他領(lǐng)域：應(yīng)用于醫(yī)療器械、建筑行業(yè)、消費(fèi)電子等多個(gè)領(lǐng)域。

新能源汽車領(lǐng)域：

電池產(chǎn)品：氫燃料電池電堆、電池膜電極、雙極板、石墨板、金屬板、復(fù)合板，

隔熱片有：電池隔熱片、防火隔熱片、硅橡膠框+氣凝膠、鋰電池隔熱片、帶塑膠邊框隔熱板、無(wú)塑膠邊框隔熱板等配件成型。

手機(jī)行業(yè)：2.5D/3D/3.5D手機(jī)前后蓋板、3D手機(jī)保護(hù)軟膜、手機(jī)保護(hù)套。

電子行業(yè)：無(wú)人機(jī)、VR/AR眼鏡、智能手表、手環(huán)、開關(guān)、鍵盤，PCB板。

家電行業(yè)：智能門鎖、掃地機(jī)器人、電飯煲、洗衣機(jī)、微波爐、空調(diào)器、電冰箱等控制裝飾面板；

適用材質(zhì)：PC、PP、PET、亞克力、皮料、硅橡膠、碳纖維、發(fā)泡棉、EVA、五金金屬件等成型。

1、風(fēng)電、壓力容器：風(fēng)電葉片中使用碳纖維復(fù)合材料。

2、航空航天：

3、汽車車身輕量化：

4、氫燃料壓力容器：

5、建筑領(lǐng)域：

6、海洋領(lǐng)域：碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料通常用于以蜂窩或泡沫為芯的船體、框架、龍骨、桅桿、桿和吊桿、碳絞盤卷筒和軸系。

7、運(yùn)動(dòng)休閑領(lǐng)域：現(xiàn)在，許多球拍、滑雪板、雪橇、曲棍球棍、釣竿、高爾夫球桿、自行車、沖浪板、風(fēng)箏、鞋子以及其它體育產(chǎn)品均采用了碳纖維。從賽車到滑雪、高爾夫、垂釣以及網(wǎng)球，碳纖維均得到廣泛應(yīng)用。玻璃纖維和碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料繼續(xù)在釣魚竿、網(wǎng)球拍、皮劃艇槳的翼梁/軸、帆板桅桿和板、曲棍球棒、風(fēng)箏和自行車車把中取代木材和金屬。

8、 交通運(yùn)輸領(lǐng)域：