火工品作為武器彈藥和其他爆燃系統(tǒng)的關鍵組件，對于其裝配主體性能有著決定性的影響，因此保證火工品質(zhì)量就變得尤為重要?；鸸て返馁|(zhì)量除了與所用材料、產(chǎn)品設計等因素有關外，更重要的是必須有可靠的生產(chǎn)工藝保證。而在火工品的整個生產(chǎn)工藝中，壓藥工藝是其生產(chǎn)過程嘬為關鍵的工藝之一。壓藥過程中的壓力精度、加壓速度和保壓時間等參數(shù)都對火工品的質(zhì)量有著重要的影響。目前傳統(tǒng)壓藥方式普遍存在壓力精度不高，穩(wěn)定性差，更換產(chǎn)品時設備調(diào)整不方便，數(shù)字化程度低等缺點，最終導致生產(chǎn)出來的火工品良品率低，且安全隱患多。因此研制出可靠性高，柔性好的火工品壓制生產(chǎn)設備對提高我國火工品生產(chǎn)能力和水平具有非常重要的意義。

鑫臺銘研制的防爆伺服壓力機能夠達到0.3%以上的壓力精度，其壓力在100-2000KG范圍可調(diào)，保壓時間可以隨意設定，真正實現(xiàn)了火工品壓制過程中的柔性化和數(shù)字化。

防爆伺服壓力機機械部分主要由機架、壓機本體、防爆罩和防塵罩等組成，其中壓機本體是設備的核心功能組件，用以實現(xiàn)火工品壓制過程中的壓力精密控制輸出。防爆伺服電機與伺服電缸水平布置安裝。安裝高精度防爆壓力傳感器，在伺服電缸的驅(qū)動下能隨防爆壓力傳感器一起運行，伺服壓力機的控制器接收其壓力檢測值，通過算法的運算處理，實現(xiàn)壓制過程中輸出壓力的實時高精度閉環(huán)控制。

防爆伺服壓力機主要由以下幾個功能機構(gòu)組成：

1、邏輯與運動控制系統(tǒng)：主要完成人機交互、信號采集和控制輸出、壓制壓力的閉環(huán)控制以及其他系統(tǒng)所需的邏輯控制。

2、伺服驅(qū)動器：響應運動控制器的控制輸出信號并轉(zhuǎn)換為伺服電機可以接受的驅(qū)動輸出，完成電機端的半閉環(huán)運動控制。

3、防爆伺服電機：防爆伺服壓機壓力輸出的動力源。

4、防爆壓力傳感器：檢測機頭滑塊端承受的實時壓力，并轉(zhuǎn)化為運動控制器所能夠識別的標準電信號，作為壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋輸入。

5、其他機械裝置：主要包括減速增力機構(gòu)，伺服電缸等。

壓制過程分為四個階段：

1、快速下沖階段。

2、材料壓制階段。

3、成型保壓階段。

4、快速返回階段。