燃料電池電堆由多個燃料電池單體以串聯(lián)方式層疊組合構成。雙極板與膜電極MEA交替疊合，各單體之間嵌入密封件，經前、后端板壓緊后用螺桿緊固拴牢，即構成燃料電池電堆。燃料電池電堆是發(fā)生電化學反應場所，為燃料電池系統(tǒng)（或燃料電池發(fā)動機）核心部分。電堆工作時，氫氣和氧氣分別經電堆氣體主通道分配至各單電池的雙極板，經雙極板導流均勻分配至電極，通過電極支撐體與催化劑接觸進行電化學反應。

鑫臺銘伺服旋轉燃料電池電堆組裝機，壓裝部分包括壓板，控制壓板位置及壓力的行程控制部件，壓緊接觸端口，通過行程控制部件控制壓板定位及壓裝，同時設置有壓裝控制系統(tǒng)，該裝堆機還包括控制壓裝物轉動的旋轉結構。

壓裝部分分為上下兩部分，壓板連接有定位平臺旋轉系統(tǒng)，可實現(xiàn)0～360°范圍內任意角度旋轉與固定，壓裝機采用三梁四柱結構，系統(tǒng)使用PLC可編程控制器，觸摸屏界面，壓力傳感器和位移傳感器等，適時監(jiān)測壓裝力和位移，實現(xiàn)壓裝數(shù)據(jù)保存和可追溯。

本設備提供在線檢測氣密性功能，分別對氫氣，氧氣和水三通道采用壓縮空氣檢測，便于及時處理，壓裝、旋轉、氣密測試功能模塊可獨立操作，手動和自動模式均可實現(xiàn)。

伺服壓機—氫燃料電池組堆壓裝工藝關鍵技術：

1、精確力控（1%FS），4個小時以上動態(tài)保壓；實時記錄電堆壓裝位置，壓裝力；自動化程度高，品控質量好。

2、壓機檢測到工件后自動壓裝，壓裝600秒，然后進行保壓氣密測試2400秒，保壓檢測合格后，人工鎖緊電堆螺柱，然后自動放行。

3、伺服壓機具備的壓力位移曲線顯示，實現(xiàn)不良品檢出及質量追溯。

電堆，是電化學反應發(fā)生的場所，是燃料電池動力系統(tǒng)的核心部件，是指將多個燃料電池組成的電池堆，目的是為了獲得實際應用所需的功率。電堆的核心部件包括雙極板和膜電極等，通過雙極板和膜電極的交替疊合，各單體之間通過密封件密封，再經前、后端板壓緊后用螺桿等方式緊固，就會構成燃料電池電堆。電堆工作時，氫氣和空氣（氧氣）分別由陰陽極進口引入，通過電堆氣體公用管道分配到各單電池的雙極板，再經過雙極板導流均勻分配到電極，通過電極支撐體與催化劑接觸進行電化學反應。

氫燃料電池電堆壓裝機是專門為氫燃料電池堆組裝設計的專用設備，結合氫燃料電池的安裝工藝，使用專門設計工裝，機體旋轉后，依靠重力自動定位雙極板和膜電極，極大的方便安裝，節(jié)約疊片對正的時間。

氫燃料電池電堆壓裝機特點：

1、機體傾斜后依靠自身重力將端板、絕緣板、集流板、雙極板、膜電極組件等自動定位，使用重力來保持對齊。

2、長沖程壓力機包括可拆卸的固定桿，以防止堆棧在負載下屈曲。

3、伺服驅動的壓力機可以保持力作為堆棧壓縮，或保持固定高度的彈簧加載組件。

4、包括用于操作的基座控制臺。

5、工具中包含自定義泄漏測試接口。

6、樞軸角(仰角)伺服控制。