鑫臺(tái)銘伺服油封壓裝機(jī)，油封壓力機(jī)，此設(shè)備為油封壓裝設(shè)備。檢測位移和壓力。油封放入前有導(dǎo)向工裝，放置到位后。取走導(dǎo)向工裝，按啟動(dòng)按鈕，設(shè)備自動(dòng)壓裝。伺服電缸。顯示屏上提供壓力和位移曲線數(shù)據(jù)。此設(shè)備為生產(chǎn)過的設(shè)備。可以正常使用。油封是一般密封件的習(xí)慣稱謂，簡單地說就是潤滑油的密封。它是用來封油脂的機(jī)械元件，它將傳動(dòng)部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。靜密封和動(dòng)密封用密封件叫油封。

油封的裝配品質(zhì)和狀態(tài)直接影響零部件的產(chǎn)品壽命，傳統(tǒng)的壓機(jī)難以克服壓頭伸出后安裝及受力變形的影響，而鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī)采用帶直線滑軌，保證壓頭運(yùn)行的直線度，左右壓頭的同心度，提高壓裝過程的平穩(wěn)性，將壓裝變形影響縮到最低。在壓頭上安裝定制浮動(dòng)模塊，減少油封壓入過程蹭傷的風(fēng)險(xiǎn)，另外伺服壓力機(jī)系統(tǒng)壓裝力的控制功能保證油封壓入且不會(huì)讓油封骨架承受較大的力，降低油封失效的風(fēng)險(xiǎn)，整個(gè)壓裝過程設(shè)置壓力位移監(jiān)測，以此作為構(gòu)建油封裝配質(zhì)量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。通過數(shù)據(jù)直觀了解到油封裝配的品質(zhì)，此技術(shù)在國內(nèi)外汽車零部件生產(chǎn)得到大量應(yīng)用。

鑫臺(tái)銘油封伺服壓力機(jī)采用模塊化伺服控制，實(shí)現(xiàn)力、位移、時(shí)間數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和分析，可進(jìn)行力與位移監(jiān)控、力與時(shí)間監(jiān)控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對(duì)壓裝工藝有嚴(yán)格要求的場合。

1.實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，輸出力與位移曲線，自動(dòng)判斷壓裝位置；

2.精確度高，壓力精度≤0.5%，位置精度±0.05mm；

3.使用方便易集成，配有專用軟件，避免二次開發(fā)；

4.配有安全光幕，保障操作安全；

5.環(huán)保節(jié)能，成本低；

6.模塊化設(shè)計(jì)，操作簡單，方便。

技術(shù)參數(shù)：

1、力的顯示小單位0.01KN（采用測力傳感器直接測量）。

2、位移的顯示小單位為0.01。

3、過盈檢測（預(yù)設(shè)5點(diǎn)位置的力進(jìn)行上下限對(duì)比）。

4、以X軸為位移，Y軸為力進(jìn)行力位移曲線描繪。

5、可將壓裝數(shù)據(jù)保存成EXCEL格式。

6、可存儲(chǔ)20套設(shè)定參數(shù)，8套不同的設(shè)備動(dòng)作。

設(shè)備精度：

1. 設(shè)備整體測力精度為滿量程的0.05%，小顯示單位為0.01KN。

2. 系統(tǒng)對(duì)力傳感器的AD采樣速度300次/秒。

3. 位移傳感器小顯示單位為0.01MM，誤差為滿量程的±0.01%。重復(fù)顯示精度0.05MM以內(nèi)

4. 上工作臺(tái)與下工作臺(tái)面的平行精度為0.1MM以內(nèi)。

5. 機(jī)架與工作臺(tái)面組合后，設(shè)備開口處剛性不小于300KN/MM。

6. 設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作溫升不超過20℃。環(huán)境溫度40℃時(shí)，油溫不會(huì)超出60℃。

隨著科技飛速的發(fā)展，傳統(tǒng)技術(shù)被先進(jìn)技術(shù)淘汰成為必然。真正的裝配必須具備組裝，控制，檢查三要素。產(chǎn)品品質(zhì)控制及檢查必須要有一個(gè)統(tǒng)一的裝配質(zhì)量評(píng)定的量化標(biāo)準(zhǔn)，為實(shí)現(xiàn)這一標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)字化裝配成為必然。