伺服壓力機(jī)與傳統(tǒng)壓力機(jī)在發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋閥座壓裝工藝的區(qū)別：

1、傳統(tǒng)缸蓋閥座壓裝采用液壓或者氣液增壓系統(tǒng)，配置外置力和位移傳感器，通過(guò)PLC進(jìn)行過(guò)程數(shù)據(jù)采集和壓裝控制。

2、新型缸蓋閥座壓裝采用伺服壓力機(jī)生產(chǎn)，采用全過(guò)程監(jiān)控技術(shù)和拐點(diǎn)控制技術(shù)，可監(jiān)控到閥座導(dǎo)入、配合是否良好，壓裝完成是否貼緊端面，并且在貼緊后及時(shí)停止，適應(yīng)不同的公差帶來(lái)不同壓裝力的要求，避免過(guò)多的力作用在缸體上，最終實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)和降低裝配帶來(lái)的隱患。

鑫臺(tái)銘東莞伺服壓力機(jī)生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋閥座的關(guān)鍵技術(shù)：

1、使用伺服壓力機(jī)，相對(duì)PLC控制的壓裝系統(tǒng)，采集頻率更高，系統(tǒng)控制響應(yīng)更快，從而實(shí)現(xiàn)精密的壓裝。

2、伺服壓力機(jī)系統(tǒng)包絡(luò)線的公差窗口、拐點(diǎn)檢測(cè)的公差窗口功能，實(shí)現(xiàn)了壓裝過(guò)程的全過(guò)程監(jiān)控和拐點(diǎn)力檢測(cè)和及時(shí)停止的功能。

伺服壓力機(jī)生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋閥座開(kāi)發(fā)及應(yīng)用進(jìn)展：

1、通過(guò)壓裝工藝更改，可實(shí)現(xiàn)缸蓋閥座壓裝過(guò)程的全過(guò)程檢測(cè)。

2、避免了閥座導(dǎo)入啃邊造成的裝配缺陷。

3、實(shí)現(xiàn)了壓裝到底一體在線檢測(cè)的功能。

4、避免了因?yàn)楫a(chǎn)品公差的因素造成缸體可能的受力過(guò)大帶來(lái)的隱患。